Mi az alumínium-műanyag panelek gyártási folyamata

Az alumínium-műanyag panelek számos gyártási folyamata létezik, a műanyag maglemez és a kétoldalas alumíniumlemez összetett eljárása szerint hideg kompozit módszerre és meleg kompozit módszerre osztható; Folyamatos kompozit módszerre és szakaszos kompozit módszerre is felosztható. Az alumínium-műanyag panelek gyártási folyamata először az alumínium tekercs tisztítása. A gyártás során alumínium tekercs az eljárási igények miatt, a felület kenőanyagokkal és antioxidánsokkal van bevonva, és szállítás közben némi szennyeződés tapad, ami befolyásolja a tapadást, ezért meg kell tisztítani.
Az alumínium tekercs tisztítása és kémiai kezelése után sűrű vegyi védőfólia keletkezik a felületén; Ez a kémiai filmréteg javíthatja az alumínium tekercs oxidációs ellenállását és meghosszabbíthatja a festékfilm élettartamát. A tisztítás általános folyamata a következő: alumínium tekercs → permetező zsírtalanítás → vízmosás → semlegesítés → vegyszeres kezelés → vízmosás → szárítás → hűtés → tekercselés.
A megtisztított alumínium tekercset a bevonóberendezésbe küldik, hogy az alumínium tekercs külső felületét bevonják nagy teljesítményű fluor-szénhidrogén gyantával. A folyamat menete a következő: alumínium tekercs → betáplálás → bevonat fluorkarbon bevonat → forró levegő keringető sütőfesték → hűtés → laminálás → vágás → tekercselés. A külső alumínium-műanyag panelek paneleit két réteg festékkel és alapozóval kell bevonni.